L'emballage du vin Bag-in-Box a 50 ans d'histoire. Le BIB a de nombreuses applications commerciales courantes. L'une des utilisations commerciales les plus courantes consiste à fournir du sirop aux fontaines à boissons gazeuses et à distribuer des condiments fournis en vrac tels que le ketchup ou la moutarde dans l'industrie de la restauration, en particulier dans les établissements de restauration rapide. La technologie BIB est toujours utilisée pour son application originale de distribution d'acide sulfurique pour le remplissage des batteries au plomb dans les garages et les concessionnaires. Comme expliqué ci-dessous, BIB a également été implémenté pour des applications grand public telles que le vin en boîte.
Pour les applications de sirop commercial, le client ouvre une extrémité de la boîte (parfois via une ouverture pré-percée) et connecte un connecteur compatible à un raccord sur le sac pour pomper son contenu. Le raccord lui-même contient une valve anti-retour qui s'ouvre uniquement sous la pression du connecteur attaché et qui empêche la contamination du sirop dans le sac. Pour les applications grand public comme le vin en boîte, un robinet est déjà présent sur le sac, il suffit donc au consommateur de localiser le robinet à l'extérieur de la boîte.
Le BIB est également largement utilisé dans le conditionnement de fruits et de produits laitiers transformés dans des processus aseptiques. À l’aide d’un équipement d’emballage aseptique, les produits peuvent être emballés dans des emballages aseptiques. Les produits pasteurisés ou traités UHT conditionnés dans ce format peuvent être « stables à la conservation », ne nécessitant aucune réfrigération. Certains produits peuvent avoir une durée de conservation allant jusqu'à 2 ans, selon le type de sac utilisé.
La clé de ce système unique est que le produit à remplir n’est exposé à l’environnement extérieur à aucun stade du processus et, par conséquent, il n’y a aucune possibilité qu’une charge bactérienne soit ajoutée au produit pendant le processus de remplissage. Pour garantir l’absence de contamination provenant de l’emballage, le sac est irradié après le processus de fabrication du sac.
Heure de publication : 06 septembre 2019